UCF分離式淨油器是延長設備壽命、提高生產效能的最佳選擇
--為第一台，也是唯一一台由國人自行研發生產的產品
--專利字號 : 台灣 : 新型第 M 295719
中國大陸 : ZL 2005 2 0026721.6
--延長機器使用壽命
--延長換油時間、節省費用
--無耗能、無耗材、無須更換零件，兼顧環保節能
--可分離出水中油份
--能分離出一般濾油心無法濾除的細小且具磨損性的雜質。
--穢物處理量遠超過一般濾油心5倍
--體積小，不佔空間
經年在遠洋上航行的船舶由於耗材更替、補充不易，因此，無耗材、離心式的淨油方式應用在船舶上已行之有年，隨著節能意識的抬頭，這種最初僅應用在船舶上的觀念與技術也漸漸為陸地之設備所採用，同時，隨著油價節節攀升，除了一般市井小民感受到汽油價格壓力外，各大產業也都面臨用油成本提高的困境，除燃料用油外，如何延長機台內潤滑油的使用壽命以達到「節能、節油」的目標，也是各大工業所面臨的一大挑戰。
機器運轉的同時會有許多堅硬而鋒利的磨損性金屬碎屑、泥沙及污染物等進入潤滑油中，以往一般工業都會以加裝紙纖維過濾器的方式來濾除雜質，然而，這種濾油心常因為無法過濾細小顆粒或更大型穢物堵塞而失去其濾油效果，因此需要經常更換濾油心，而這些每一季更換下來的廢棄濾心耗材也製造出另一種環保問題。
「工欲善其事、必先利其器」乾淨的潤滑油是延長設備壽命、增加生產效能的不二法門。在不景氣的環境下，產業要獲利，必須以最低的成本來創造最高產能，如何同時兼顧環保節能，UCF離心式淨油器是最佳選擇。
UCF旁流離心式淨油器工作原理
UCF旁流離心式淨油器工作原理簡單，效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴油嘴的轉子，只需經由潤滑油所產生的壓力來提供其驅動力。設備開啟後，通過油泵將油箱內潤滑油增壓送至轉子內，待潤滑油充滿轉子後就沿轉盤下部噴油嘴噴出，既而產生驅動力使轉子高速旋轉；它的轉速能高達4000-6000 rpm以上，所產生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使潤滑油中的雜質分離出來。這些雜質包括堅硬而鋒利的磨損性金屬物質、以及會使零件磨損或使機油變質的殘留沉積物，即使是1微米（mm）那樣的大小顆粒亦能被取出。分離出來的雜質將附著在轉子內的雜質收集蓋內，只需定期清洗即可。另外，由於水的比重比油大，在離心力的作用下，水份自油中分離出來會儲存在轉子內積水盤中，只需在清洗時清除即可。過濾後的潤滑油通過自然重力直接流回油箱中。
要使機器使用壽命較長久，則需要一種能使潤滑油可較長期使用，並能維持較高清潔度的淨油設備，如此您的維護成本才能降低。現在您將擁有世界上最具經濟效益的淨油設備，那就是UCF旁流離心分離式淨油器。
一般油過濾器是以濾芯來完成清潔動作，其缺點是會使較細小的顆粒輕易的通過或被較大顆粒的雜質完全堵塞，如此將使您的機器受損；而UCF旁流離心分離式淨油器中的轉子，其除了將油中的雜質與水分分離出來以外，並未包含其它任何東西，決不會影響您的油品及油中添加劑。
UCF旁流離心式淨油器
如何自您的潤滑油中分離出雜質油泥與水分來呢
UCF旁流離心式淨油器包括三個主要部分：外罩、轉子與機室。
外罩設計以拆裝簡便為主；
轉子為此機的心臟，組成的主要部分有轉子芯（由佈油盤與積水盤組成）、雜質油泥收集罩與轉子底座（含空心軸），轉子底座下方的雙噴油嘴為產生離心驅動力的來源；
機室由淨油器底座與空心中軸組成。
UCF旁流離心式淨油器的優點
延長機器使用壽命
延長換油的時間間隔，節省費用
可去除油中的水分
無耗材，只需定期清洗，無需更換零件
能取出一般過濾器無法去除的小而具有磨損性的雜質
具備一般過濾器所能保存雜質量的5倍以上之能力
體積小不占空間的設備
低價位的分離器
UCF旁流離心式淨油器分離出的顆粒大小分布圖
UCF旁流離心式淨油器所產生的離心力可移除寬廣範圍的雜質顆粒，甚至是次微米的顆粒亦能移除，下圖為實際設備操作中且已經過設備上附屬的5微米孔徑的全流量濾芯過濾器過濾處理，經安裝旁流離心分離式淨油器後由淨油器中所取出的雜質顆粒，其顆粒大小與分布百分比如下圖示，由圖示可知，顆柆大小之分佈主要在2微米以下，而這是傳統式的全流量濾芯過濾器所無法移除的！由此可知，安裝UCF旁流離心分離式淨油器將可確保引擎等設備中潤滑的相關零件不會受顆粒雜質的磨損，只受潤滑油的油膜保護，大幅延長設備的使用壽命。
UCF旁流離心式淨油器適用範圍
鋼鐵工業：液壓油、齒輪油、潤滑油與冷卻油
船舶：潤滑油等
煉油石化工業：液壓油、齒輪油、潤滑油與冷卻油
金屬加工業：冷卻油等
發電廠或熱電廠：潤滑油、汽輪機油等
造紙工業：液壓油、循環油、齒輪油等
水泥工業：潤滑油、齒輪油等
車輛：潤滑油
塑膠射出成型機：液壓油
其他：液壓油、齒輪油、潤滑油與冷卻油等
應用實績介紹
UCF旁流離心式淨油器在天津某鋼鐵公司煉鐵廠使用情況報告：
該廠風機車間于2005年7月安裝一台UCF-5旁流離心式淨油器併投入使用。淨油器安裝于伺服系統液壓站(油箱大小1m
3，工作溫度40°C)，其對油品的要求較高(為NAS 5級)，由於該系統之前沒有使用過濾設備，長時間運行導致油品污染度上升，因而經常堵塞伺服閥，影響正常生產。
當淨油器運轉7天後，拆開進行清洗作業併觀察使用效果，發現轉子內壁上均勻粘附著2~3 mm油泥。此說明油中的雜質通過離心式淨油器分離出來。接著又于淨油器運轉35天後再次進行清洗，轉子內壁上仍均勻粘附著2 mm油泥。針對淨油器使用前與使用35天後的油樣進行NAS等級化驗。化驗結果表明，油品由以前的NAS 7級提高到NAS 5級，滿足了系統運行的要求。
通過一個多月的使用，該設備運行穩定，噪音小，運行時無需人員看守。另外，該設備的過濾精度高，不但可以濾出液壓站原有濾芯無法過濾出的微小雜質，減小了因油中雜質過多對設備的磨損，大幅降低油中雜質所造成的生產故障率，而且延長了油的使用壽命。這樣既有利于設備的保養，又降低了油的使用成本。故這種離心分離式淨油器確具有實用性和經濟性，有較佳的應用價值。
UCF旁流離心式淨油器的安裝方式
UCF旁流離心式淨油器的安裝非常簡便，無須對原有設備進行改造，安裝時設備無須停車，不影響生產。
安裝步驟：
- 在油箱上方人孔或排氣孔處安裝建議管徑鐵管一根，長度約為油箱外200mm，油箱內100mm。
- 將淨油器主機安裝在鐵管上，擰緊以防止漏油。
- 將油泵固定在油箱底排附近，並安裝電源開關。
- 將建議管徑的高壓油管一端連接在油箱底排處，另一端連接在油泵進口處。
- 將建議管徑的另一條高壓油管一端連接在油泵出口處，另一端連接在淨油器主機上。
注意事項：
- 主機進口壓力設定6-7 kg/cm2，不可超過7.5 kg/cm2。
- 油泵進口處必須確定有油，以防油泵空轉而損壞。
- 主機回油管徑應符合規定，不得小於主機出口的口徑。
- 裝回轉子時注意O型環是否安裝正確。
- 油泵電機的轉向應依箭頭方向運轉。
- 不可敲擊轉子內蓋，以免動態平衡喪失。
- 進口壓力的調節是以油泵的調壓閥調整。
- 油泵啟動後，需注意油壓是否正常，且淨油器是否亦正常運轉。
- 本機的設計以不需要更換大零件耗材為主，但長久使用後軸心及套環仍有磨損的可能，如轉軸及套環之間有目視空隙時，請通知本公司維修。
UCF旁流離心式淨油器的故障排除
| No. |
故 障 現 象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
| 1 |
油壓偏低 |
氣阻 |
油泵啟動前先將泵內充滿油 |
| 轉子安裝不正確 |
將轉子限位槽與轉子底座上限位螺釘對正並壓緊 |
| 2 |
油泵噪音大 |
高壓油管不通暢 |
疏通高壓油管 |
| 3 |
主機震動大 |
轉子不平衡 |
重新安裝轉子使其平衡 |
| 4 |
油壓表不穩定 |
油泵安全閥鎖母鬆動 |
將安全閥鎖母鎖緊 |
| 5 |
收集不到雜質 |
轉速不夠 |
加大油壓，提高轉速 |
| 6 |
電機過熱 |
油粘度大超負荷運轉 |
增大進料管管徑、縮短進料管長度、增加電機功率 |
UCF旁流離心式淨油器的維護與清洗
UCF旁流離心分離式淨油器的維護與清洗操作程序非常簡單與快速。一般而言，淨油器在操作使用上應該依據油中污染雜質的多寡設定一規律的清洗週期，以便清潔轉子內的積水盤與雜質收集罩，罩內雜質厚度不宜超過35 mm，以確保維持最佳淨油功效。
操作程序：
- 準備板手、盆子、柴油或洗油、棉紗或棉布等工具。
- 關掉油泵電機開關，等1-2分鐘使主機轉子停止轉動。
- 放鬆快卸夾環及外罩頂上手柄，取下外罩並檢查外罩內O型環，如果有損壞應予更換。【圖（1-a）、圖（1-b）】
- 放鬆轉子頂上鎖母，取下轉子，移開轉子時保持轉子水平，以防止內部積水盤中的積水流回油箱。移開雜質收集罩，使餘油流回油箱或以清潔的盆子盛裝。【圖（2-a）、圖（2-b）】
- 使用柴油或洗油清洗雜質收集罩，並清除積水盤中的積水。【圖（3-a）、圖（3-b）】
- 檢查轉子O型環，如果有損壞應予更換。
- 安裝轉子芯於空心軸上，安裝時應將轉子限位槽與轉子底座上限位螺釘對正並壓緊。擰緊轉子頂上鎖母，檢查轉子是否可自由旋轉。【圖（4-a）、圖（4-b）】
- 裝回外罩，擰緊外罩頂上手柄，栓緊快卸夾環。
- 啟動油泵電機開關，檢查有無漏油。油泵啟動後，將壓力調至6-7kg/cm2，並聽主機內是否為正常轉動的嗡嗡聲，如無則檢查油泵電機是否正常即油路是否堵塞。
UCF旁流離心式淨油器配備表
|
淨
油
器 |
型號 |
UCF-1
|
UCF-5A |
UCF-5B |
UCF-5C |
UCF-10A |
UCF-10B |
UCF-10C |
| 重量（公斤） |
5.5 |
18 |
25 |
| 尺寸
( mm, 直徑×高度 ) |
ψ178
×237 |
ψ226 × 386 |
ψ338 × 556 |
| 入口管徑（英吋） |
1/2 |
3/4 |
1 1/2 |
| 出口管徑（英吋） |
1 1/2 |
2 |
3 |
| 適用處理油量（升） |
<1,000 |
<5,000 |
<10,000 |
| 雜質收集量（升） |
0.6 |
2.0 |
6.0 |
| 適用溫度（℃） |
<100 |
<100 |
<100 |
| 適用粘度*（cSt, 40℃） |
<100 |
32-100 |
101-220 |
221-320 |
32-100 |
101-220 |
221-320 |
| 油
泵 |
工作壓力（kg/cm2） |
4.5-7 |
6-8 |
6-8 |
| 吐出量（L/hr） |
600 |
1,320 |
4,500 |
| 入出口管徑（英吋） |
1/2 |
3/4 |
1 1/2 |
| 電
機 |
電壓（伏特） |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
| 馬力（HP） |
1/2 |
1 |
3-5 |
|
|
|
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